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溫州橡膠充氣芯模價格@橡膠充氣芯模廠家@橋梁橡膠充氣芯模(氣囊內模)的主要技術參數

瀏覽: 發布日期:2018-09-19

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橋梁橡膠充氣芯模(氣囊內模)的主要技術參數 氣囊內模的氣囊充氣壓力與氣囊直徑、新灌筑砼的壓力和施工氣溫等因素有關。氣囊壓力保持在0.03~0.05mpa范圍內,預留孔的孔徑均滿足規范要求,達到預期效果。氣囊內模放氣時間與施工氣溫有關,一般在砼澆筑完畢后砼表面手指能壓出指紋而砼不變形即可放氣。鋼管鐵楔、鋼盤箍防氣囊上浮工藝

預制空心板預留孔的準確與否是施工的關鍵,澆筑砼時在插入式振動棒和砼的作用下氣囊內模浮力較大,主筋容易和氣囊同是時上浮,影響預制空心板充氣芯模施工質量,采取氣囊上增設0形6的定位箍,間距300ram,梁端加密至200ram和注筋鉤在一起。這樣可以保證預制板頂留孔的位置,為確保主筋位置正確,用12鋼筋頭焊成上形,用30鋼管下端頂住上鋼筋,上端用鐵鍥把鋼管固定在模板上口的模拉桿上,砼澆筑完畢就把鐵鍥打掉。抽出鋼管以備再用。經過實踐證明此工藝簡單可行,容易操作。并確保預制板的成孔質量,取得良好的效果。預制板澆筑砼采用的斜向分層,開始從梁端三分之一處下斜,分層厚度控制在0.4米左右,砼坍落度控制在4cm。在施工過程中要嚴格控制橋梁充氣芯模的壓力,發現有漏氣時要隨時補充壓力,確保成孔質量。